医疗装备行业数字化转型场景需求清单（2025）

医疗装备行业数字化转型场景需求清单（2025）2025 年 12 月前言医疗装备行业是国家重点支持的战略新兴产业，是支撑我国医疗卫生事业发展和进步的关键行业，也是保障我国人民群众生命安全和身体健康的重要基础。推动医疗装备产业链数字化“链式”转型，有助于提升产业链整体数字化水平，增强产业链协同研发创新能力，促进产业链强链补链延链，对加快推进医疗装备行业高质量发展具有重要意义。工业和信息化部于 2025 年 9 月 16 日印发《场景化、图谱化推进重点行业数字化转型的参考指引（2025 版）》，其附件中给出 14 个行业场景图谱（2025 版），为各行业数字化转型应用实践提供了方法指引。国家工业信息安全发展研究中心根据医疗装备行业数字化转型场景图谱（2025 版），以场景为载体、以需求为核心，系统梳理医疗装备行业数字化转型典型场景需求清单，涵盖基础材料、基础零部件/元器件、软件系统、总装测试环节、用户服务等 5 大产业链关键环节、“研-产-服-管-供”五类业务活动，共形成 117 项典型场景需求，精准定位医疗装备行业数字化转型的切入点。本需求清单将医疗装备行业数字化转型问题转化为一个个更具操作性的场景转型问题，期望打通供需双方话语体系，实现场景层面的精准供需对接，实现以场景转型之“和”形成行业整体转型之“解”。1医疗装备行业数字化转型场景需求清单序号场景名称业务环节场景需求描述基础材料（21 个）1新型医用材料数字化研发研发设计医用材料研发技术门槛高、投入大、细分市场较小，同时面临专业研发实验环境与高精度研发测试设备稀缺、材料制备工艺和数据模型积累不足等问题。2医用膜材料数字化研发研发设计中空纤维摸、透析膜等医用膜材料产品功能性能和稳定性不足，基于大数据、虚拟仿真、纳米技术等的膜材料制备与实验优化能力有待提升。3除病毒过滤膜数字化研发研发设计除病毒过滤膜自主研发能力仅由少数几家企业掌握，纳米级生产与实验分析能力有待提升，同时企业数据信息安全保障能力有待加强，以减少知识产权泄露风险。4医用金属材料数字化研发研发设计各类医用金属材料的功能性能有待进一步拓展，可降解金属材料等有待进一步研发，医用金属材料的产业化问题亟待破解。5高精度高表面质量金属材料数字化研发研发设计高精度、高表面质量的金属加工能力不足，亟需控制、加工更加精准的数字化技术工具赋能。6医用贵金属材料数字化研发研发设计研发测试成本较高，亟需借助虚拟仿真、数字孪生等技术，减少实体试验，降低研发成本。7医用植入材料数字化研发研发设计植入材料的生物相容性需进一步依赖大量植入测试数据进行优化提升，基于增材制造等新技术的新型植入材料有待研发创新。8基础医用材料数字化生产制造生产制造基础医用材料的生产需要遵守严格的法规和标准，目前新型医用材料在数字化生产制造的过程中，要确保符合相关标准规范要求仍有难度。9医用膜材料数字化生产制造生产制造目前高性能医用膜材料的生产制造的功能性能和稳定性不足，数字化生产制造能力有待提升。10人工肺中空纤维膜材料数字化生产制造生产制造目前中空纤维膜生产工艺知识积累不足，膜材料过滤性、透气性等功能性能难以达到临床要求。11医用金属材料数字化生产制造生产制造医用金属材料生产精度、表面质量等存在不足，生产过程精密控制能力仍需提升。2序号场景名称业务环节场景需求描述12医用不锈钢材料精密制造加工生产制造高精度、高表面质量的医用不锈钢材料制造加工能力不足，亟需利用数字化技术工具提升冶炼技术和精密加工能力等。13医用植入材料数字化生产制造生产制造目前植入材料产品的生物相容性、耐生物老化性等性能仍需提升，基于数字技术的植入材料精细化制造加工能力有待加强。14生物陶瓷植入材料数字化生产制造生产制造生物陶瓷植入材料的耐生物老化性等性能仍需提升，易置入、难取出、成本高等问题有待解决。15基础材料数字化售后服务运维服务目前医用材料环节下游企业及终端用户的可信网络基础和数据安全保障能力建设不足，导致售后服务数据的安全管理能力不足；部分产品定制化修复技术有限，服务能力有待提升。16膜材料成本数字化管理经营管理个性化需求多，产品付款周期较长，资金回笼周期长，原材料价格波动风险和质量风险较大，资金管理能力较弱。17金属材料成本数字化管理经营管理数据积累与开发利用能力不足，目前仅能将数据分析作为管理决策的依据之一，难以有效实现基于数据分析的智能化决策与成本优化控制。18原辅料产品供应链数字化管理供应链管理基础材料检测验证工序复杂，涉及物理性能、化学性能、生物相容性等多个方面，周期较长，供应链运行效率和成本控制能力有待提升。19医用膜材料供应链数字化管理供应链管理原料纯度敏感性强，多级供应商的涂层、微孔成型等工艺参数协同难，防静电、恒温恒湿的仓储环境监控水平还有待提升。20医用金属材料供应链数字化管理供应链管理原材料溯源复杂度高，涉及矿产供应链，熔炼、锻造、表面处理多个链条，复杂多高，产品溯源能力待提升。21医用植入材料供应链数字化管理供应链管理生物活性维持周期管理要求高，超低温或者无菌环境下的物流仓储管理能力，以及后续产品质量管理的实时数据监控能力有待提升。基础零部件/元器件（25 个）22泵阀类零部件数字化研发研发设计数据测量与参数控制的精确度不足，泵阀零部件与整机设备的协同研发效率和水平有待提升。23高精度电机模组数字研发设计电机精密控制水平有待提升，难以完全满足医疗装备对高敏感度、高精度运动控制的3序号场景名称业务环节场景需求描述化研发需求。24医用注射泵步进电机数字化研发研发设计电机性能参数数字化测试验证的精准度，以及测试数据跨业务环节协同水平有待提升。25先进医用探头数字化研发研发设计医用探头研发相关数据种类繁多且精度高，基于数字技术和数字化技术工具的测试研发能力有待提升。26超声探头数字化研发研发设计传统超声探头材料和技术难以同时满足高灵敏度和高分辨率的需求，且与 CT、MRI 等多模态技术的融合应用不足，影响多模态成像效果。27医疗芯片数字化研发研发设计芯片研发技术门槛高，目前半导体制造工艺水平难以有效支持医疗芯片研发设计构想。28智能医疗传感器数字化研发研发设计高精度、高稳定性的高端医疗传感器供给能力不足，测量精度、响应时间、稳定性、可靠性等性能指标有待提升。29新型柔性压力传感器数字化研发研发设计传感器灵敏度和稳定性的兼顾能力有待提升，生产制造工艺需进一步设计优化。30CMOS 图像传感器数字化研发研发设计生成图像的质量和分辨率有待提升，降低噪声和能耗等方面需进一步加强。31泵阀零部件精密制造加工生产制造泵阀零部件加工精度仍有不足，微型比例阀、电磁阀、真空泵等精密零部件自主生产能力仍需加强。32高精度电机质量智能检测生产制造电机质量检测过程复杂，存在检测成本偏高、费时费力等问题，智能检测水平有待提升。33医疗装备电机安全性能数字化检测生产制造基于机器视觉、模拟仿真等数字技术的电机安全检测能力待提升，电机故障率需降低。34高频超声探头数字化生产制造生产制造超声探头探测精度、信号转换处理能力、质量稳定性与可靠性等仍需提升，基于数字技术提高良品率、提升生产制造效率、降低生产制造成本的能力有待加强。35高频超声探头质量数字化检测生产制造高频