2025年5G工厂典型应用实践（装备工业）

《2025 年 5G 工厂应用实践》201 工业车辆离散型制造 5G 智能工厂目 录机械工业 101. 工业车辆离散型制造 5G 智能工厂 102. 高能效涡旋压缩机全生命周期管理 5G 工厂 503. 新会中集绿色低碳智能 5G 工厂 1004. 浙江泰福泵业股份有限公司 5G 全连接工厂 1405. 鑫磊压缩机股份有限公司 5G 全连接工厂 1806 苏州昊信 5G 工厂 2107. 山东朝阳轴承有限公司 5G 工厂 2508. 基于 5G+ 智造模式的超大型油脂装备 5G 工厂 2909. 铁拓机械 5G 智能制造产业园 3310. 兆胜高端特种环控系统 5G 智能工厂 3711. 湖北毅兴智能 5G 智慧工厂 4112. 申达机器 5G 全连接工厂 4513. 扬州广通电力机具有限公司 5G 工厂 49汽车工业 5314. 汽车零部件智造 5G 全连接工厂 5315. 安庆威灵汽车部件 5G 工厂 5716. 宗申动力 5G 全连接智能工厂 6217. 日盈电子汽车零部件数字化 5G 工厂 6618. 衢州极电电动汽车技术有限公司 5G 工厂 70船舶工业 7419. 大连中远海运重工 5G 全连接工厂 7420. 山东新能船业 5G 智慧工厂 7821. 舟山中远海运重工有限公司 5G 全连接工厂 8322. 天津海洋装备智能制造基地建设项目 5G 工厂 88航空发动机及燃气轮机 9323. 哈电汽轮机 5G 工厂 93电力装备 9824. 风电叶片 5G 工厂 9825. 南瑞继保数智融合的电力装备 5G 工厂 1031所属行业：机械工业01 工业车辆离散型制造 5G 智能工厂安徽省合肥市01. 工业车辆离散型制造 5G 智能工厂安徽合力股份有限公司一、项目概述安徽合力股份有限公司基于 5G+AICDE 新一代信息技术，通过 5G-SA 网络、切片专网及MEC 技术，构建 5G 专网运营平台，保障企业高质量网络覆盖以及数据资产私有化；辅以 N 个5G+ 业务服务创新应用（5G+AGV、5G 室内高精度定位、5G+AR 高效巡检与生产辅助、5G+ 机器视觉检测、5G 专网运营平台等多个应用），节省企业人力成本，提升生产运营效率，助力企业高质量发展，助推安徽合力打造 5G 绿色数字一体化车间，实现企业网络化、数字化、智能化发展，打造 5G+ 数字化工厂。二、建设需求安徽合力作为工业车辆龙头企业，在数字化、网络化、智能化转型推进新型工业化中面临的关键问题包括：传统网络覆盖不足，难满足多区域设备联网需求；生产数据传输时延高、稳定性差，制约 AGV 调度、远程控制等核心业务；设备协同与数据整合能力弱，难支撑全流程智能管控，影响生产效率提升。综上所述，安徽合力对于建设 5G 工厂十分必要且需求迫切：一是需依托 5G 大带宽、低时延特性，实现厂区 5G 信号全覆盖，保障数控机床、AGV 等设备稳定联网，提升装备联网率与无线设备 5G 联网率；二是通过边缘计算节点部署，优化数据处理效率，支撑产线作业控制、叉车状态采集等实时业务；三是构建“端 - 边 - 云”架构，整合制造运营、供应链等系统，推动“5G+工业互联网”场景落地，助力企业降本增效，加速新型工业化进程。三、建设方案本项目针对安徽合力 5G-SA 专网建设，明确三大核心部署方案。一是总体网络架构，通过DNN 实现业务专用隔离，园区内部署边缘 MEC 保障数据不出园安全。N2、N4 接口采用“省内 PTN/SPN+ 省际 IP 专网”承载，N3 接口通过 PTN/SPN 或既有承载方式连接，MEC 与 5G 室分经本地传输接入本地 CE，N2/N4 接口通过数据 VPN 连通核心网路由。二是核心网及 MEC 部署，DNN 网络隔离方面，终端凭合法 APN/DNN 信息经鉴权接入内部网络，个人终端仅可接入CMNET 公网；新建 1 套边缘 MEC 设备于厂区机房，提供计算、存储等资源。三是车间设备联网，工业 PC、数控机床等经 5G 工业网关接入，AGV 小车改造后同方式接入，5G 摄像头直连 5G 网络，手持终端通过网关转发的 WIFI 接入，设备数据经 5G 室分上传 MEC 再联动后台 MES 等系统。《2025 年 5G 工厂应用实践》201 工业车辆离散型制造 5G 智能工厂四、应用场景 场景类型 1：生产现场监测1.5G 生产报工搭载 5G 模组的手持终端，移动场景下实现生产工序中的实时检测与报工。通过 5G 网络的低时延和高速传输能力，能够在移动场景下验证数据采集、检测结果上传以及工序报工的准确性和及时性，确保生产环节信息快速流转，提高生产效率与质量追溯能力。2.5G 推送指令工业 CPE+ 手持 PDA，传统手持 PDA 通过现场工业 5G 无线终端联网进行报工。通过工业级 5G CPE 将传统手持 PDA 接入 5G 网络，实现生产指令的实时推送与报工操作。3.5G 数采生产大屏 5G 联网通讯，车间生产大屏利用 5G 无线网络实现数据通讯。车间生产大屏通过5G 无线网络实现与生产管理系统的数据通讯，替代传统有线网络连接。利用 5G 大带宽与高可靠性，生产数据、设备状态、工艺进度等信息可实时同步并动态展示，保证信息透明传递，提升生产现场的可视化管理水平，同时减少布线复杂度，增强车间布局的灵活性。 场景类型 2：远程设备操控1. 涂装机远程控制涂装线体上位机 5G 通讯，涂装车间产线上位机利用 5G 无线网络实现数据通讯。在涂装车间产线上，传统上位机通常依赖有线网络进行数据通讯，灵活性与扩展性有限。通过引入 5G 无线网络，上位机可实现对涂装线体设备的远程控制与实时数据传输。5G 低时延和高带宽特性，确保生产参数、设备状态、工艺数据能够快速、稳定地交互，减少布线成本，提升产线自动化水平与远程运维能力。2.5G 远程驾驶座舱位于试验试制车间，验证通过 5G 网络远程遥控车辆。在试验试制车间部署远程驾驶座舱，通过 5G 网络实现对车辆的远程遥控与操作验证。利用 5G 的低时延与高可靠性，可实时传输视频、传感器数据及控制指令，确保驾驶员在远程座舱中对车辆的操作与车辆响应保持高度一致性。该应用为无人驾驶、远程测试、安全驾驶辅助等场景提供验证平台，提升试验验证效率与安全性。 场景类型 3：工艺合规