2025年3D打印产业链全景、增量市场及国内相关上市公司分析报告

INDUSTRY REPORT 行业研究｜市场分析｜全景洞察2025 深度行业分析报告2025年3D打印产业链全景、增量市场及国内相关上市公司分析报告3D打印技术——01 制造业全场景渗透的黄金时代添加标题95%3D打印：制造业全场景渗透的黄金时代013D 打印，学名增材制造（Additive Manufacturing，简称 AM），是依托工业计算机精确控制的先进制造技术。这项技术以数字模型文件为“蓝图”，巧妙运用粉末金属、工程塑料等离散材料，通过逐层堆积的方式，将虚拟数字模型转化为三维实体物件。目前，依托技术-材料-应用三维共振，3D打印已从“技术验证期” 跃迁至 “商业爆发期”，ToB、ToC端两开花，掀起新的工业革命——数字孪生+逐层堆积破解 “规模化 vs 个性化“ 悖论。3D打印步骤流程图资料来源：Stratasys，亿渡数据，中研网，浙商证券产业研究院2022年中国3D打印下游应用领域3D 打印技术的发展历程可清晰追溯至 19 世纪末01资料来源：中科院，中国3D打印网，36ker，财联社等，浙商证券产业研究院消费级需求爆发元年，拓竹科技等企业总出口量激增添加标题1892年1984年1986年1986年1988年2002年2005年Joseph Blanther 发明蜡板层叠法,首次奠定增材制造的基础原理Chuck Hull申请了世界上第一件SLA技术的专利Carl Deckard 研发的选择性激光烧结（SLS）使金属粉末等工程材料的成型成为可能Helisys 开发的分层实体制造（LOM）技术则推动非金属打印技术迎来首轮爆发Scott Crump 发明熔融沉积成型（FDM）Stratasys 推出Dimension 系列桌面级 FDM 打印机，ABS 塑料打印成本大幅降低ZCorp 发布全球首台彩色 3D 打印机2025年2024年2023年2017年2015年2011年2009年全产业链布局与AI全面融入3D打印流程苹果布局3D打印波音787飞机采用3D打印钛合金部件进入高速发展期，金属打印爆发铂力特成立第一批底层技术专利陆续过期，我国3D打印产业快速发展添加标题95%3D打印：应用领域的纵深带动其市场规模持续增长013D 打印应用领域广泛，下游覆盖航空航天、汽车工业、生物医疗、建筑打印、消费品等领域，近年来 3D 打印的下游应用正在不断丰富，消费电子领域应用快速增长。产业进入爆发初期，应用领域的纵深带动其市场规模持续增长。根据 Wohlers Report 数据，2024 年全球 3D 打印市场规模（包括材料销售、打印设备销售与服务及软件销售）达 219 亿美元，预计 2030 年将达到 1150 亿美元，期间复合年增长率（CAGR）约 30%；根据中商情报网，中国 3D 打印市场 2024年规模为 415 亿元。2024年全球3D打印市场规模达219亿美元资料来源：Wohlers Report，中商情报网，浙商证券产业研究院2024年中国3D打印市场规模达415亿元3D打印产业链全景——从上游材料到下游应用的垂直生态02添加标题95%3D打印产业链全景图：从上游材料到下游应用的垂直生态023D 打印产业链呈现出典型的上中下游垂直分工体系：➢上游决定“能不能打”：聚焦核心技术供给，涵盖 3D 打印专用材料、设备核心元器件，以及建模设计所需的 CAD 软件、切片软件等；➢中游决定“打得多快多好”：以工艺实现为核心，包括设备制造商和制造服务提供商，基于不同工艺原理，形成差异化技术路径，且各工艺对应材料体系存在显著差异；➢下游决定“值不值得打”：应用场景呈现多元化渗透，已覆盖航空航天（发动机部件制造）、汽车工业（轻量化结构件）、生物医疗（定制化植入物）、建筑打印（混凝土构件）、消费品（个性化电子产品外壳）等领域，形成从高端制造到民生消费的全场景覆盖。资料来源：各公司官网，艾瑞咨询，浙商证券产业研究院添加标题上游：材料与核心零部件性能决定打印边界与应用深度023D 打印行业的材料选择与核心零部件配置，呈现出显著的 “应用导向” 与 “技术适配” 特征。一方面，原材料的选择高度依赖下游应用场景的差异化需求，另一方面，核心零部件的配置则由具体的 3D 打印技术路线所决定。资料来源：中航迈特官网，增材云，南极熊3D打印，TIGO等，浙商证券产业研究院材料/核心零部件适用技术核心参数/特性图例金属粉末（钛合金、铝合金、不锈钢等）SLM、EBM高强度、高韧性、耐高温陶瓷粉末（氧化铝、氧化锆等）SLA、Binder Jetting耐高温、耐磨、绝缘性好工程塑料（尼龙，PEEK等）FDM、SLA高强度、耐高温、耐化学腐蚀激光器SLS、SLM、SLA、LENS、LPBF输出功率、波长、重复频率、扫描速度振镜SLS、SLA、DLP、SLM、LDW、LIFT扫描速度、动态响应、定位精度、光斑尺寸、扫描范围下游：多个领域已有应用，消费电子领域放量在即023D打印产业规模的提升取决于下游领域中使用增材制造技术的广度和深度及其所带来的未来增量市场。其下游终端产业链的发展对于推动技术的广泛应用和行业的持续进步具有关键作用。下游终端产业链涵盖航天航空、汽车、医疗、机器人及消费电子等领域，各领域对 3D 打印技术的应用需求和发展特点存在差异。资料来源：荣格增材制造，欧美增材情报，利勃海尔，CMF设计，未知资本，3D科学谷，南极熊3D打印，量子位，浙商证券产业研究院领域应用实例航天航空美国联邦航空管理局和欧盟航空安全局等机构已开始对飞机上使用的增材制造 部件进行认证，大大提高了增材制造在生产中的可信度和认可度。例如，空中客车公司 A350 XWB飞机使用的1000多个增材制造部件已获得认证，证明了增材制造部件的可靠性和安全性。汽车特斯拉借助 3D 打印砂型模具革新一体化压铸，传统金属模具改造单套成本可达 150 万美元，设计验证周期长达一年；而 3D 打印砂模成本仅为金属原型的 3%，验证周期缩短至 2-3 个月，助力车身底部零件一体化压铸，推动生产成本减半。医疗3D打印技术在医疗保健领域的应用正变得越来越广泛，其中3D打印植入物在医学治疗中扮演着越来越重要的角色。这些植入物包括钛或钴铬等材料制成的钢板和螺钉，可以用于骨损伤、颅板和脊柱融合器等方面。机器人3D打印所具备的快速原型制作能力、轻量化优势以及复杂结构加工特性，正好契合人形机器人的技术需求。以波士顿动力的 Atlas 机器人为例，它通过 3D 打印技术实现了多方面优化：一是定制非标部件（如伺服阀）；二是优化结构设计以降低肢体惯性；三是打印液压动力单元（HPU）来提升系统效率，进而有效实现了减重、提高空间利用率与优化性能的目标。Atlas使用3D打印轻量化零件增量市场1：03 消费电子3D打印渗透率加速消费电子中的3D打印：苹果力推3D打印，引领产业新趋势03苹果作为消费电子领域的绝对龙头，复盘其产品的迭代创新对于研判消费电子产品的后续发展方向有较大的意义，功能和形态的创新是消费电子创新常见的两条路径，材质与工艺的突破则是第三条创新路径。近年来苹果力推3D打印技术的应用，不仅是为了降低生产成本，更是为了提高产品的工艺质量和竞争力，对于整个3D打印行业的技