2024机器人智能解决方案赋能表面精加工白皮书-ABB机器人

—白皮书|电子制造 机器人智能解决方案赋能表面精加工与保时捷管理咨询协作2机器人智能解决方案赋能表面精加工—关于作者ABBSteven Chen 全球电子销售和产品组合主管steven-difan.chen@cn.abb.comHiroki Oshikawa 全球产品组合经理-电子hiroki.oshikawa@jp.abb.comLouis Liu 全球产品组合副经理-消费电子louis-hao.liu@cn.abb.comLeon Yan 全球产品组合副经理-系统应用leon-jiaxin.yan@cn.abb.comPeter Xie 战略合作伙伴负责人peter-yipeng.xie@cn.abb.com保时捷管理咨询Tobias Helberg 合伙人tobias.helberg@porsche-consulting.comJuntian Dong 合伙人juntian.dong@porsche-consulting.cnSharon Archetti 初级合伙人sharon.archetti@porsche-consulting.comFlorian Schaefer 高级经理florian.schaefer@porsche-consulting.com3—引言随着全球消费电子市场稳步增长，2023年达到9560亿美元，预计每年平均增长3%，多达80%的全球电子制造服务（EMS）公司预计利润率将停滞不前或下降。为了降低消费电子产品零部件的制造成本，国际市场的发展趋势表明，成本效益高的制造能力尤为重要。几十年来，运营流程一直采用传统的精益方法进行优化。如今，很多公司正在经历下一个巨大的快速发展阶段 - 迈向人机智能协作。保时捷管理咨询公司对包括首席执行官（CEO）和首席运营官（COO）在内的48位高层管理人员进行的全球跨行业调查显示，96%的公司已经开始进行智能工厂转型，不仅要提高生产力，还要提高生产的可靠性、灵活性、可持续性和吸引力。然而，只有8%的公司完全达到了预期目标。这不仅是由于只关注物理流程的自动化，也因为对转型的理解和管理不足。 —保时捷管理咨询公司的高层管理人员调查显示，96%的受访公司已开始进行智能工厂转型。但只有8%的公司表示他们的期望得到了充分满足。计算机游戏多媒体其他2023202420252026202720282029不断增加停滞不前不断减少9569509781.0051.0351.0661.096205921+3% CAGR电信全球消费电子市场发展1以十亿美元计全球EMS预期利润率2 %80%来源：保时捷管理咨询公司。摘自白皮书《智能工厂：高科技，还是更高的挑战？》| 保时捷管理咨询公司（porsche-consulting.com）1：参考自Statista 市场洞察：全球消费电子产品，2024年6月。2：参考自IPC：当前对全球电子制造供应链的观点，2024年6月。4机器人智能解决方案赋能表面精加工目前，所有行业都面临着一些挑战：• 去全球化趋势要求在成本较高的国家提升效率。• 产品更新迭代频繁，需要流程具有灵活性和可调整性。• 在人才争夺战中，熟练劳动力的短缺迫使企业必须营造有吸引人的工作环境以确保成功。• 最后，社会、政治和客户要求公司按照环境、社会和治理（ESG）标准，通过高效地循环利用资源，实现可持续生产。 面对供应链中断和熟练劳动力短缺等各种挑战，所有公司都必须愿意跨部门合作，一起努力实现共同的愿景。智能工厂是运营部门为确保企业长期竞争力所作出的贡献。优化企业自身的生产网络，可影响多项绩效指标。总之，调查显示了智能工厂转型的五个战略目标，按重要性排序，前三名分别是：1. 生产效率: 提高生产效率仍然是工厂运营的首要目标。企业通过把握数字化和自动化带来的机遇，努力提高效率，从而显著降低工厂成本。转型为智能工厂之后，预计每年的成本降低幅度因行业而异，平均降幅为14%。其中，消费品行业的成本预计下降9%，而工业品行业的成本则预计下降18%。2. 可靠性: 对于制造企业而言，可靠性是指生产和物流过程在速度、质量和时间可用性方面的稳定性。随着自动化和数字化水平的提升，自动化系统及车间IT/OT的可用性和稳健性成为可靠性的关键成功因素，因为这三个方面都会受到停机时间和中断的影响。3. 灵活性: 灵活的生产系统能够轻松应对产品变体和生产量的变化。所需的灵活性不仅限于预先规划的范围，通常也被称为多功能性，能够以低成本将新产品变体集成到现有生产线中，实现快速布局调整、价值流优化或系统快速修改。—调研结果显示，受访谈的领导层高度重视传统的生产相关目标，其关注点集中在生产力、可靠性与灵活性上。 智能工厂的首要目标按重要性排序（从5=高到1=低）生产力：通过智能工厂降低工厂成本预计每年减少%来源：保时捷管理咨询公司。摘自白皮书《智能工厂：高科技，还是更高的挑战？》| 保时捷管理咨询公司（porsche-consulting.com）@ 保时捷管理咨询公司@ 保时捷管理咨询公司生产效率可靠性灵活性可持续性吸引力4,2 / 53,4 / 53,2 / 52,5 / 516%13%9%12%18%1,7 / 5非常重要4-5高度重要3-4中等重要2-3重要性较低1-2汽车汽车零部件供应商消费品航空航天工业品Ø14%5为智能工厂的愿景设定宏伟目标很容易，但大多数组织在实现其目标状态时却步履维艰。在过去的三十年里，劳动力成本增加了120%，而机器人价格下降了55%，这使得自动化转型不仅成为必要，也成为一种战略优势。这一经济变革在过去十年中，已经推动全球工业机器人安装量的增长达到160%。尽管取得了这些进展，但受访的管理人员表示，在所有涉及的目标中，智能工厂转型的预期成果与实际完成情况之间存在差距。未能达到总体预期的原因，很大程度上可归结为以下八个常见误区： 1. 理论概念转化为实际解决方案的能力不足。2. Brownfield IT/OT环境正在减缓智能工厂的转型步伐。3. 业务部门和IT之间的协作不足。 4. 能力不足。5. 采取机会主义的起步方式，没有明确的目标和愿景。6. 缺乏专门的部署团队。7. 解决方案的可扩展性有限。8. 缺乏组织内部的认可和重视。如果在智能工厂转型中忽略了这些陷阱中的一个或多个，那么预期的效果可能只能部分实现。即使只涉及一个行动领域，实施起来仍然很困难，因此往往难以全面达成多维目标。一个令人惊讶的调查结果是，人们往往低估了组织接受度和变革管理的重要性。不同公司规模和行业的各种项目都证实了这一点：智能工厂的成功转型往往因为缺乏有效的转型和变革策略而受挫。总之，智能工厂转型不仅是一种战略优势，也是一种必然趋势，必须将其视为一个整体的过程，而不是孤立的项目。特别是对电子制造服务（EMS）公司来说，他们努力在当今充满活力的市场中保持竞争力。随着未来几年制造成本预期上涨，要实现成本效益，部署先进技术变得至关重要。此外，这些技术的整合增强了企业的灵活性，使其能够缩短上市时间并迅速适应不断变化的客户需求。质量改进同样重要，因为智能技术有助于降低缺陷率。因此，推动智能工厂的创新不仅对于应对这些主要挑战至关重要，而且对于确保